ЛАК полиуретановый матовый QTP 2161

ЛАК полиуретановый матовый QTP 2161

защитно-декоративный полиуретановый лак
Заказать
  • - высокая химическая стойкость
  • - стойкость к загрязнению
  • - матовая поверхность
  • - высокая абразивная стойкость
  • - УФ стойкий
  • - отличная адгезия
  • - паропроницаемость
  • - не имеет неприятного запаха при нанесении

Двухкомпонентный бесцветный матовый полиуретавновый лак на водной основе для финишных слоев. Не содержит растворители. 

Назначение: для устройства защитных покрытий с повышенной абразивной стойкостью и для устройства защитного финишного матового слоя на полимерных покрытиях.

Расход:  Средний расход на 1 слой 0,7-0,10 кг/м².

Технические характеристики

Характеристика

Ед. измерения

Методика

Значение

Плотность

г/см³

DIN 51 757

1,00

Время жизни при 20°C

Мин

Внутренняя методика компании производителя

60

 

Сухой остаток

%

расчет

35

Твердость

 

DIN 53 505

80

Истираемость, (по Таберу)

мг

DIN 53 754

51

 

Термостойкость

Воздействие

Сухое тепло

Постоянное

+75°C

Кратковременное, но не более 7 дней

+85°C

Кратковременное, но не более 12 дней

+100°C

 

Подготовка основания: Поверхность должна быть сухой и беспыльной. По способам и правилам подготовки обращаться в дилерский центр FININTERCOM.

Условия применения: Температура основания в процессе нанесения лака должна быть не  менее +10ºC и не более +30ºC. Работы проводить при температуре не ниже +15ºC и не выше +30ºC  и относительной влажности воздуха не более 60%. Нежелательно наличие сквозняков - это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. В нормальных условиях температура компонентов лака 2161 должна быть около +20ºC. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12ºC - +15ºC, а при низкой - нагреть до +23ºC - +25ºC.

Химическая реакция после смешивания компонентов "А" и "Б" происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала должен быть увязан с количестовом укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материала как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Приготовление состава: Лак 2161 состоит из двух компонентов "А" и "Б", которые смешиваются в весовом соотношении "А" =100%: "Б"=10%. При необходимости частичного использования упаковки следует отфасовать компоненты, строго соблюдая это соотношение. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

Для приготовления необходимо:

  • - тщательно перемешать емкость с компонентом "А" и емкость с компонентом "Б" низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх;
  • - перелить компонент "Б" в емкость с компонентом "А" и перемешать в течение 2-3 минут. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости;
  • - во избежание непромесов, перелить приготовленный состав в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1-2 минут.

Укладка лака: Готовый лак укладывается с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой или металлического шпателя с последующей прокаткой велюровым валиком. В процессе нанесения ни в коем случае не допускать образования луж и потеков. При укладке и обрабоке материала по свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви с шипами на подошве. Следующий комплект материала наноситься сразу после укладки первого. При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 15-20 минут (при температуре +20°C) может образоваться видимая граница. В процессе устройства полимерного пола необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями.

Временные перерывы между слоями

Температура

+10°C

+20°C

+30°C

Минимум

12 часов

6 часов

5 часов

Максимум

20 часов

18 часов

12 часов

 

Время жизни материала, замешанного с отвердителем

Температура

+10°C

+20°C

+30°C

Время жизни (нанесенный материал), мин.

140

120

60

 

Время отверждения

Температура

+10°C

+20°C

+30°C

Можно ходить

15 часа

10 часов

8 часов

Легкая нагрузка

5 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

7 дней

5 дней

5 дней


Меры предосторожности: Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить дилерском центре FININTERCOM.

Только для профессионального применения!

Работы по укладке лака следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала  на открытые участки кожи, в рот, в глаза. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками. После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.

Упаковка: Комплект 11,0 кг (Компонент "А" 10 кг -  металлическое ведро 20 л, компонент "Б" - 1,0 кг - металлическое ведро 1 л или пластиковая канистра 1 л).

Внешний вид:

Компонент "А" - белесая жидкость.

Компонент "Б" - прозрачная густая жидкость.

Условия хранения: Хранить в герметично закрытой таре изготовителя, в защищенном от прямых солнечных лучей месте, при температуре от +15ºC до +25ºC.  

Кристаллизация:  Лак QPT 2161 содержит изоцианаты и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация в виде помутнения состава, выпадания осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от +45ºC до +60ºC не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь с дилерским центром FININTERCOM.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

ТУ 2312-003-28912903-2014

СГР RU 23.КК.08.015.Е.000834.07.15 от 15.10.2015 г.

Класс пожарной опасности КМ1: Сертификат соответствия РФ № С-RU.КБ03.В.00451 (действителен с 06.12.2018 по 05.12.2021)



X
Наименование товара*
Количество товара* кг
Ваши Ф.И.О.*
Контактный телефон*
Контактный e-mail
Поля, отмеченные * - обязательны для заполнения